本报记者 张智 陈岩鹏 北京报道
3月26日，证监会第十八届发审委2019年第9次会议审核结果显示，中简科技股份有限公司（下称“中简科技”）首发获通过。
尽管中简科技已过会，但发审委会议仍提出了“是否存在侵犯他人专利权或其他知识产权的情形，是否存在与核心技术、核心人员相关的纠纷或潜在纠纷”的问询，要求保荐代表人说明核查依据、过程，并发表明确核查意见。
自2017年8月28日披露更新后的招股说明书以来，在过去的600余天里，中简科技“带病”IPO的消息不断爆出。
一位深耕碳纤维行业多年并了解内情的人士向《华夏时报》记者透露，中简科技当前在产的湿法T700工艺的碳纤维产品涉嫌侵犯北京化工大学的专利，在研的干湿法工艺碳纤维与中科院和中复神鹰的核心技术权属存在重大争议。
“中简科技在招股说明书中对核心技术及其权属争议的披露采用‘文字游戏’进行隐瞒，其行为涉嫌虚假记载、误导性陈述和重大遗漏。”该人士称。
被“包装”的核心技术产品
公开资料显示，中简科技是一家专业从事高性能碳纤维及相关产品研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业，目前生产的ZT7高性能碳纤维及碳纤维织物主要应用于航空领域，占其营业收入比例超过99%。
中简科技在招股说明书中提到其ZT7系列碳纤维产品时总是要加上“高于T700级”，以区别于T700级碳纤维。
“ZT7一直宣称高于T700，但是产品都是有指标的，专利保护上是有一个数据适用范围，从强度指标、模量指标这两个最主要指标上看，ZT7均是在专利保护范围内的，仅是文字上说高于T700是没有用的。”上述知情人士称。
尽管在招股说明书中中简科技反复强调“高于T700级”，但招股说明书却披露了“公司本次募集资金投资项目为1000吨/年国产T700级碳纤维扩建项目”。
在关于募集资金投资项目的说明中，中简科技亦提到，“本次募集资金投资项目……仅仅是对现有生产线的进一步升级，以及对运行工位数量进行的增加。”上述知情人士称，抛开词语方面的“包装”，可以看出，这些表述都证实了ZT7其实就是T700级的碳纤维。
据了解，作为中简科技核心技术之一的“用于高性能碳纤维制备的聚丙烯腈纺丝液的合成工艺”，并非公司自主研发，而是来自山西煤化所。
2008年2月起，中简科技与山西煤化所陆续签署了《干喷湿纺技术制备高性能碳纤维CCF-3项目合作协议书》《技术转让（技术秘密）合同》《专利权转让协议》。转让完成后，中简科技对该技术享有独立、完全的所有权。
中简科技在受让取得的山西煤化所“干喷湿纺高性能CCF-3制备技术”基础上，通过9年自主研发和技术创新，掌握了先进的碳纤维制备核心技术。
一位研究相关问题的专家告诉记者，中简科技受让取得的山西煤化所“干喷湿纺高性能 CCF-3 制备技术”相关的四项专利技术主要是关于高性能碳纤维制备的聚丙烯腈纺丝液的合成工艺，与干喷湿纺工艺有关。
不过，截至招股说明书签署日（2017年8月18日），中简科技正在进行干喷湿纺工艺开发，正处于研发调试阶段，未形成生产能力。
据北京化工大学教授徐樑华介绍，我国具有批量生产能力的碳纤维企业，其基本纺丝工艺路线有两种，一种是干喷湿纺工艺（简称“干湿法工艺”），另一种是湿喷湿纺工艺（简称“湿法工艺”）。
“纺丝工艺是碳纤维生产的核心技术之一，”徐樑华强调，“在一条生产线上不可能实现既采用湿法工艺又采用干湿法工艺。”
上述知情人士及那位不愿具名的专家均认为，中简科技目前主打产品ZT7所采用的纺丝工艺是湿法工艺。
另一项证据是，中简科技编号ZJ/QW-08-001-2011《碳纤维制备技术规范》第6页4.5.1凝固浴章节提到，“当纺丝原液露出喷丝板时，立即将喷丝头浸入凝固浴中，在凝固浴中从喷丝头拉出凝胶丝束，用剪刀割断凝胶丝束的头端，用手牵引凝胶丝束，引导凝胶丝束通过离浴传动设备，形成聚丙烯腈初生纤维。定期检测凝固浴二甲基亚砜浓度。”徐樑华亦告诉本报记者，这是典型的湿法纺丝工艺特征。
侵犯了谁的知识产权？
中简科技自称是国内首家同时拥有湿法工艺和干湿法工艺的企业。但其在招股说明书中回避明确核心工艺的纺丝采用的为何种工艺。在这两种核心工艺上，中简科技是否具备完整的知识产权或者取得了相关机构的授权？
《华夏时报》记者多次试图通过招股书及其官网上的信息联系中简科技相关负责人，核实上述情况，但其公司电话始终无人接听，记者未能获悉中简科技的湿法工艺来源。
中简科技招股说明书披露中简科技拥有的8项专利，15项实用新型专利，均无湿法制备碳纤维技术专利产权。而中简科技招股书1-1-140页，1核心技术情况说明提到，掌握了先进的碳纤维制备核心技术，承认PAN原丝湿纺凝固成型并非中简科技的专利技术。
T700级碳纤维湿法纺丝工艺技术则另有所属。公开资料显示，威海拓展纤维有限公司2006年和北京化工大学共同承担国家863计划“湿法纺丝制备CCF-3（高于T700级）型碳纤维工程化技术”开发项目，拓展公司在北京化工大学的技术支持下，已形成覆盖T300\T700\T800\T1000\M40J\M55J等系列产品，并全部已申请授权相关发明专利，形成完整碳纤维湿法成型自主知识产权体系，并均在拓展公司实现了产业化生产。
“T700级湿法工艺我们2002年开始研发，2006年研发成功，跟光威复材一起合作以后我们申请了专利，2012年专利成功申请下来。”北京化工大学国家碳纤维工程技术研究中心主任、碳纤维及复合材料研究所所长徐樑华对《华夏时报》记者说。
在徐樑华向记者出具的专利证书上可以看到，这份专利号为ZL201210214497.8的证书，是“一种具有规整表面沟槽的高强度聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法”的发明专利。在中国专利审查信息查询处可以查到，北京化工大学于2012年6月26日申请专利，2014年1月22日发布授权公告。
“我们还和北化共同搞了一个鉴定，当时鉴定结论就是独创了一种碳纤维的新品种，中国工程院院士杜善义、岳清瑞两位院士，还有一些专家，共同参与了鉴定。”光威复材常务副总王文义告诉《华夏时报》记者。
吊诡的是，中简科技却自称2011年建成了国内第一条完全自主知识产权的T700级碳纤维工程化生产线。
在谈及是否将专利授权给除光威复材以外的其他公司时，徐樑华一再重申“没有”。
中简科技目前在产产品采用湿法T700工艺，在研产品则采用干湿法工艺。据记者了解，中复神鹰是国内少数能够公开碳纤维制备技术知识产权的企业之一。资料显示，2017年中复神鹰碳纤维制备技术获得国家科技进步一等奖，该技术采用的是干湿法制备工艺。
中简科技在研产品的干湿法工艺是否申请过相关专利，与中复神鹰有何关系？中简科技招股说明书中并未显示相关信息。
责任编辑：徐芸茜 主编：陈岩鹏
